Realizare PCB la P2 (opțional)

Studenții de la Proiect 2 (indiferent de grupă și cadrul didactic) au opțiunea să-și fabrice propriul PCB, în una din variantele:

• PCB complet conținînd inclusiv componentele părții comune (în care caz PCB-ul original nu se mai folosește) sau
• PCB adițional care va fi conectat, cu fire sau prin înfigerea unor conectori (daughterboard), la PCB-ul original; nr. minim de componente pe PCB-ul adițional este specificat mai jos;

• trebuie să faceți schema și cablajul în Orcad sau alt program, similar cu regulile de la Proiect 1 (doar că nu aveți ședințe de training suplimentar; se consideră că toată teoria asociată este deja cunoscută)
• document privind cerințele privind realizarea PCB și modul de predare a documentației

• Spre deosebire de Proiect 1, aici veți executa voi-înșivă PCB-urile, prin corodare sau comandă la o fabrică la alegerea voastră (recomandat PCBWay sau JLCPCB din China), din fonduri proprii. Aceste fabrici primesc documentația sub formă de fișiere Gerber ca la P1 și vă dau pe loc cotația de preț care e de sub 5 dolari, plus aprox. 10 dolari transportul.

Realizarea PCB de către studenți vă permite să primiți puncte bonus și/sau certificatul IPC:

• Echipele care realizează, asamblează și prezintă un PCB funcțional (indiferent de modul de lipire) vor primi 15p bonus (peste cele 100p). Realizarea parțială sau nefuncțională nu se punctează.
  • Complexitatea PCB-ului va fi de minim 20 componente (THT și/sau SMD)
  • La predarea proiectului (în funcție de modul de predare stabilit de titularul grupei) se include și arhiva cu documentația proiectului PCB, cf. documentului de cerințe

• Pentru obținerea certificatului IPC care atestă cunoașterea și aplicarea standardelor de calitate la realizarea PCB trebuie îndeplinite următoarele condiții suplimentare (similare cu cele de la Proiect 1).
  • PCB-ul trebuie realizat întocmai după cerințele din documentul de mai sus
  • Pe PCB trebuie să fie minim 30 componente, din care minim 20 SMD
  • Facultatea va realiza și sita pentru pastă (stencil); la primirea cablajului și a sitei, fiecare dintre membrii echipei va participa la asamblarea componentelor SMD în cadrul laboratorului CETTI prin metode specifice (depunerea pastei, folosirea mașinilor de plasare, a cuptorului de reflow etc).
  • Acordarea certificatului se va face dacă PCB-ul și documentația satisfac condițiile de calitate, care vor fi verificate de o comisie

  • Pentru indicații suplimentare privind cerințele de proiectare tehnologice, standardele IPC și criteriile pe care trebuie să le îndeplinească proiectul/modulul electronic pentru certificarea competențelor, vă puteți adresa doamnei ș.l. dr. ing. Mihaela Pantazică, sala: B305a, e-mail: mihaela.pantazica@cetti.ro.

Inapoi